气相色谱仪流量无法调大的的故障排除方法

                                                                          2017-08-08 10:35:34 admin

                                                                               按照气相色谱仪气路操作步骤,顺次调节各流路控制阀,如果无论怎么样调节稳流阀或流路控制针阀,气体流量都不能上升至预定值,即可认为是流量太小或流量无法调大故障。
                                                                                  当检测仪器出现此类故障时可进行如下操作排除故障: 

                                                                          1496902742.jpg

                                                                                  1、 直观检查
                                                                                  首先检查仪器系统是否有明显的漏气声。如果听不到漏气声则转入3进?#23567;?br/>        2、 查漏
                                                                                  听到有漏气声之后,可依照声音发出的方向逐步定位。此时可利用皂液的涂抹进一步确定漏气的发出。?#19994;?#22320;方及时堵漏。
                                                                                  3、 柱前压观察
                                                                                  观察柱前压指示表的数值大小,可迅速判断是气源引起的故障?#25925;?#20202;器内部气路堵塞造成的。如果是柱前压太低说明气源需要检测,如果柱前压正常则需要检测仪器内部气路。
                                                                                  4、 ?#21046;?#39640;压检查
                                                                                  打开?#21046;?#39640;压阀后,观察高压表指示,压力应在1~15MPa之间。如果在1MPa以下,停用该?#21046;?#25442;气;
                                                                                  5、 减压阀上低?#25925;?#20986;检查
                                                                                  调节减压阀看?#21046;?#19978;低压表指示能否调到0.25~0.6MPa之间。如果正常,可能是过滤器接头有堵塞或者是仪器上的稳压阀有问题,此时应按6进行;如果压值不正常,则说明减压阀有问题,需要进行7操作。
                                                                                  6、 过滤器堵塞及稳压阀检查
                                                                                  将过滤器出口到仪器气源入口处的接头缓慢旋开,观察是否有较强的气流从接头处跑出。如有,则说明过滤器未堵塞,稳压阀可能有问题。在确定稳压阀不出气后,可进行拆卸与情绪,这可能是稳压阀内阀针与阀座间堵塞所致。如清洗后阀仍不能正常工作,最好换一个?#36335;В?#22312;上面试验中若无较强气流?#26377;?#24320;的接头中流出,需要检查过滤器出入口前后可能堵塞之处;
                                                                                  7、 减压阀修理
                                                                                  在证明减压阀故障之后,可拆卸修理减压阀。由于减压阀入口一侧有高压,因此如无修理经验,最好不要盲目拆卸,建议换用?#36335;А?br/>        8、 停用,换气
                                                                                  ?#21046;?#30340;压力太小时,应立即停用,换新瓶或充气。在过小的压力下,不但气源输出不稳,而且气源中杂质浓度将明显增大,这对高灵敏度分析是特别不利的。另一个必须要注意的问题,是?#21046;?#20013;的余气,特别是氢气?#21046;?#30340;余气不能随便排放。
                                                                                  9 、拆下柱入口气路
                                                                                  将柱入口处气?#26041;?#22836;拆下,观察流量计中转子是否能上升到最上端。如果可以说明柱前气路正常,转入10进一步检查;如果不能说明柱前气路有堵塞,进行11检查。
                                                                                  10、 拆下柱出口端
                                                                                  将柱子入口接回原气路中后,再将柱出口侧接头拆下,此时观察转子流量计中的转子是否能调到预定值。如果可以,将判定柱后管路及检测器有堵塞,需按11进行处理,如果转子仍调不上来,则可认为柱填充过紧,按12进?#23567;?br/>        11、 堵塞检查与排除
                                                                                  在判断为柱后管路或检测器堵塞时应进行排除和清洗。
                                                                                  12、 柱填充太紧
                                                                                  柱填充过紧的主要原因是载体粒径太小,造成过大的气阻所引起。在适当采用目数小一些的载体或色谱柱的长度后可使流量上调到预定值。,
                                                                                  13、 查下流量计出口接头
                                                                                  将转子流量计出口端气路旋开后,观察转子是否能升到最高端。如果可以,则判定进样、汽化器气路堵塞,按14处理;如果转子仍不能升到最高端,可认为流量阀损坏或流量计入口管路有堵塞,此时按15进?#23567;?br/>        14 、进样口堵塞
                                                                                  进样器堵塞可按注射器的清洗步骤进?#23567;?br/>        15、 流量阀与管理堵塞
                                                                                  用分?#38382;?#22581;,将很快判定是否流量管理产生了堵塞。如有,按气路管路的清洗进行;如流量计前管路正常,可拆卸流量控制阀进行清洗。

                                                                             山东鲁南瑞虹化工仪器有限公司热?#19968;?#36814;客户参观指导   

                                                                          1501747986233877.jpg

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